Injap bebola dudukan logam terapung keluli tuang 2 PC mengelak bola ke tempat duduk logam dan bukannya bergantung pada sisipan polimer, jadi ia menyediakan garisan suhu tinggi, kasar, buburan dan berisiko kebakaran yang melebihi had praktikal injap duduk lembut. Muka bebola dan tempat duduk adalah bermuka keras (Stellite, tungsten karbida atau aloi nikel) dan berkeping-keping dengan ketepatan, dengan tempat duduk bertenaga spring yang menahan sentuhan melalui pergerakan haba. Kebocoran disahkan kepada Kadar ISO 5208 D; reka bentuk sememangnya selamat api bagi setiap API 607. Hantar data perkhidmatan anda untuk sebut harga yang disahkan.

Prinsip Pengedap Logam-ke-Logam

Dalam injap dudukan logam, bola dan gelang tempat duduk kedua-duanya disiapkan dengan muka keras dan kemudian diikat dengan ketepatan ke sesentuh garisan, jadi pengedap itu datang daripada permukaan logam yang sepadan dan bukannya ubah bentuk elastomer. Spring (biasanya spring cakera Belleville) pra-muatkan tempat duduk pada bola, mengekalkan sentuhan pada tekanan rendah dan mengimbangi pengembangan haba yang berbeza pada bola dan badan apabila suhu meningkat. Di bawah tekanan talian, bola terapung beralih dan memuatkan tempat duduk hiliran, memberi tenaga pada meterai. Oleh kerana sentuhan logam-ke-logam tidak boleh berubah bentuk untuk menutup setiap laluan, kebocoran yang diterima adalahKadar ISO 5208 D- kadar yang dibenarkan, bukan penutupan ketat gelembung. Bola dan tempat duduk dipasangkan dengan bahan keras yang berbeza untuk mengelakkan pedih (kimpalan sejuk) semasa putaran.

Kadar D ialah rujukan kebocoran yang betul untuk kerusi logam. Keputusan yang lebih ketat boleh dicapai pada trim yang digulung dengan baik dan dilaporkan sebagai "Kadar D atau lebih baik" setiap EN 12266-1; kadar yang diterima ditentukan oleh pesanan pembelian.

Piawaian Reka Bentuk

Reka Bentuk Asas	API 608/ASME B16.34/ISO 17292/API 6D
Bersemuka/Berakhir ke Berakhir	ASME B16.10
hujung bebibir	ASME B16.5
Penghujung Buttweld	ASME B16.25
Penilaian tekanan-suhu	ASME B16.34
Pemeriksaan dan Ujian	API 598
Reka Bentuk Selamat Api	API 607/API 6FA

Ciri-ciri Reka Bentuk

1. Sistem pengedap dua kali pembungkusan, dan reka bentuk selamat api
2. Reka bentuk pengedap tahan haus dan tahan gerusan
3. Struktur reka bentuk anti-letupan bersepadu batang
4. Peranti penguncian pilihan
5. Reka bentuk struktur had bebas
6. Reka bentuk tork rendah
7. Reka bentuk bola pepejal
8. Permukaan bola dan tempat duduk disalut dengan aloi tahan haus super untuk memastikan hayat perkhidmatan dan kebolehpercayaan pengedap.
9. Ujian pelepasan buruan memenuhi API 624, ISO 15848 dan spesifikasi lain.

Lukisan Perhimpunan Agung

2-pc Cast Steel Floating Metal Seated Ball Valve Drawing

Bahan Pembinaan

Bahagian No.	Nama Bahagian	Keluli Karbon	Keluli Tahan Karat
1	Badan	ASTM A216 WCB	ASTM A351 CF8/CF8M/CF3/CF3M
2	Belleville Spring	INCONEL X-750	INCONEL X-750
3	tempat duduk	ASTM A182 F304+WC/HF/Ni55	ASTM A182 F304+WC/HF/Ni55
4	bola	ASTM A182 F304+WC/HF/Ni60	ASTM A182 F304+WC/HF/Ni60
5	Penyambung Tamat	ASTM A216 WCB	ASTM A351 CF8/CF8M/CF3/CF3M
6	Gasket	Keluli Tahan Karat + Grafit Fleksibel	Keluli Tahan Karat + Grafit Fleksibel
7	Stud	ASTM A193 B7	ASTM A193 B8/B8M
8	kacang	ASTM A194 2H	ASTM A194 8/8M
9	Gelang Tekanan	ASTM A182 F6a	ASTM A182 F304/F316/F304L/F316L
10	Sisipan Tempat Duduk	Grafit fleksibel	Grafit fleksibel
11	Batang	ASTM A182 F6a/17-4PH	ASTM A182 F51/F53/17-4PH
12	Pembungkusan	grafit	grafit
13	Kelenjar	ASTM A276 Jenis 410	ASTM A276 Jenis 316/304
14	Bebibir Kelenjar	ASTM A216 WCB/ASTM A105	ASTM A351 CF8/A182 F304
15	Penyesuai	ASTM A182 F6a	ASTM A182 F304/F316/17-4PH
16	Operasi Gear	Keluli Karbon	Keluli Karbon

Nota:

Injap bola duduk logam terapung boleh direka bentuk sebagai struktur asimetri mengikut keperluan pelanggan, dengan bahan tempat duduk yang sama dan permukaan pengedap pada kedua-dua belah pihak.

Bahan yang disenaraikan dalam jadual adalah umum. Apabila membuat pesanan, sila hubungi pasukan jualan atau teknikal SNY untuk mengesahkan butiran.

Dimensi & Berat

2-pc Cast Steel Floating Metal Seated Ball Valve Dimension & Weight

KELAS 150

Saiz		L-RF		L-BW		d		D		H		W		Anggaran Berat
NPS	DN	dalam	mm	dalam	mm	dalam	mm	dalam	mm	dalam	mm	dalam	mm	lb	Kg
1/2	15	4.25	108	5.51	140	0.51	13	3.54	90	2.56	65	5.51	140	6	3
3/4	20	4.61	117	5.98	152	0.75	19	3.94	100	2.76	70	5.51	140	8	4
1	25	5.00	127	6.50	165	0.98	25	4.33	110	3.15	80	6.69	170	11	5
1½	40	6.50	165	7.48	190	1.50	38	4.92	125	4.02	102	9.45	240	18	8
2	50	7.01	178	8.50	216	1.93	49	5.91	150	5.59	142	9.45	240	24	11
3	80	7.99	203	11.10	282	2.91	74	7.48	190	6.50	165	15.75	400	46	21
4	100	9.02	229	12.01	305	3.94	100	9.06	230	8.66	220	12.01	#350	75	34
6	150	15.51	394	17.99	457	5.91	150	11.02	280	11.42	290	12.01	#350	205	93
8	200	17.99	457	20.51	521	7.91	201	13.58	345	15.35	390	12.01	#350	353	160

KELAS 300

Saiz		L-RF		L-BW		d		D		H		W		Anggaran Berat
NPS	DN	dalam	mm	dalam	mm	dalam	mm	dalam	mm	dalam	mm	dalam	mm	lb	kg
1/2	15	5.51	140	5.51	140	0.51	13	3.74	95	2.56	65	5.51	140	7	3
3/4	20	5.98	152	5.98	152	0.75	19	4.53	115	2.76	70	5.51	140	9	4
1	25	6.50	165	6.50	165	0.98	25	4.92	125	3.15	80	6.69	170	13	6
1½	40	7.48	190	7.48	190	1.50	38	6.10	155	4.02	102	9.45	240	23	11
2	50	8.50	216	8.50	216	1.93	49	6.50	165	5.59	142	9.45	240	33	15
3	80	11.14	283	11.14	283	2.91	74	8.27	210	6.50	165	15.75	400	64	29
4	100	12.01	305	12.01	305	3.94	100	10.04	255	8.66	220	12.01	#350	121	55
6	150	15.87	403	17.99	457	5.91	150	12.60	320	11.42	290	12.01	#305	254	115
8	200	19.76	502	20.51	521	7.91	201	14.96	380	15.35	390	15.98	#406	441	200

KELAS 600

Saiz		L-RF		L-BW		d		D		H		W		Mengenai berat badan
NPS	DN	dalam	mm	dalam	mm	dalam	mm	dalam	mm	dalam	mm	dalam	mm	lb	kg
1/2	15	6.50	165	6.50	165	0.51	13	3.74	95	4.13	105	5.91	150	9	4
3/4	20	7.48	190	7.48	190	0.75	19	4.53	115	4.92	125	7.09	180	13	6
1	25	8.50	216	8.50	216	0.98	25	4.92	125	5.28	134	10.24	260	24	11
1½	40	9.49	241	9.49	241	0.98	25	6.10	155	5.28	134	10.24	260	55	25
2	50	11.50	292	11.61	295	1.93	49	6.50	165	11.61	295	12.01	#305	110	50
3	80	14.02	356	14.13	359	2.91	74	8.27	210	12.40	315	12.01	#305	121	55
4	100	17.01	432	17.01	432	3.94	100	10.83	275	12.99	330	12.01	#305	408	185

KELAS 900/1500

Saiz		L-RF		L-BW		d		D		H		W		Mengenai berat badan
NPS	DN	dalam	mm	dalam	mm	dalam	mm	dalam	mm	dalam	mm	dalam	mm	lb	Kg
1/2	15	8.50	216	8.50	216	0.51	13	4.72	120	4.72	120	7.09	180	22	10
3/4	20	9.02	229	9.02	229	0.75	19	5.12	130	5.04	128	10.24	260	29	13
1	25	10.00	254	10.00	254	0.98	25	5.91	150	6.50	165	11.81	300	33	15
1½	40	12.01	305	12.01	305	1.50	38	7.09	180	7.76	197	15.75	400	106	48
2	50	14.49	368	14.61	371	1.93	49	8.46	215	11.73	298	15.75	#400	159	72

Bersalut Keras dan Tempat Duduk

Kehausan dan prestasi suhu injap dudukan logam datang daripada muka keras pada bola dan tempat duduk. Salutan digunakan oleh semburan haba atau tindanan kimpalan HVOF (bahan api oksigen halaju tinggi), mencapai 56–75 HRC. Pilihannya sepadan dengan mekanisme kegagalan: aloi kobalt-kromium untuk suhu tinggi dan pengoksidaan, tungsten karbida untuk hakisan dan buburan, dan aloi nikel untuk rintangan kimia.

Berdepan keras	Penggunaan biasa	Kekerasan
Stellite 6 / 21 (Co-Cr)	Suhu tinggi, penapisan, rintangan pengoksidaan	≈ 38–55 HRC
Tungsten karbida (WC-Co)	Buburan kasar, sarat pasir, hakisan pemangkin	≈ 70+ HRC
Chrome karbida (Cr₃C₂-NiCr)	Hakisan suhu tinggi, sedikit berasid/kaustik	≈ 60–70 HRC
Aloi nikel (Ni60)	Rintangan kimia dan lelasan	≈ 55–60 HRC
Krom keras	Pemakaian am, duti kos lebih rendah	≈ 60–70 HRC

Bola dan tempat duduk dipasangkan dengan bahan yang berbeza (contohnya bola tungsten-karbida melawan kerusi Stellite atau krom-karbida) untuk mengelakkan pedih. Gandingan tepat dipilih mengikut suhu, sederhana dan kekasaran.

Kelas Kebocoran dan Prestasi Selamat Kebakaran

Injap duduk logam diterima diKadar ISO 5208 Dapabila diuji mengikut API 598, ISO 5208 atau EN 12266-1 - kebocoran logam ke logam yang dibenarkan, bukan kebocoran sifar. Kerana tiada tempat duduk polimer untuk terbakar, injap mengekalkan pengasingan melalui pendedahan kebakaran dan sememangnya selamat kebakaran; prestasi selamat kebakaran disahkan kepadaAPI 607atauISO 10497, dengan pembungkusan batang grafit dan gasket badan grafit. Kesinambungan anti-statik antara bola, batang dan badan disediakan mengikut API 608, dan pengedap batang pelepasan-pelarian kepada ISO 15848 tersedia di mana projek memerlukannya.

item	Keperluan / rujukan
Kebocoran tempat duduk (logam)	Kadar ISO 5208 D (dibenarkan); Kadar D atau lebih baik setiap EN 12266-1 yang dicapai
Ujian cangkerang	1.5 × tekanan terkadar (biasa)
Ujian tempat duduk	1.1 × tekanan berkadar (biasa); Kadar ISO 5208 D
selamat api	API 607 / ISO 10497; pembungkusan grafit dan gasket
Anti statik	Kesinambungan batang-bola-badan bagi setiap API 608
Batang	Bukti letupan bagi setiap API 608; pad penggerak ISO 5211
Pelepasan buruan	Pilihan ISO 15848

Suhu dan Keupayaan Servis Melelas

Perkhidmatan biasa duduk logam menjangkau jauh melebihi had ~200 darjah tempat duduk lembut. Julat indikatif ialah kira-kira −29 darjah hingga +538 darjah untuk badan keluli tuang dengan trim muka keras; suhu atas sebenar ditadbir oleh kerusi yang menghadap keras, salutan dan bahan badan setiap ASME B16.34, jadi ia mesti disahkan terhadap konfigurasi yang dipesan. Banyak reka bentuk menggunakan tempat duduk pengikis pembersihan sendiri yang mengelap bola semasa putaran, membiarkan injap ricih melalui gentian, pepejal kecil dan media penghabluran yang akan memusnahkan kerusi empuk.

Kriteria	Duduk lembut (PTFE/RPTFE)	Berlapis logam (injap ini)
Suhu atas	≈ 200 darjah (berterusan)	Menunjukkan kepada +538 darjah (trim terhad)
Melelas / buburan	Cepat pakai	Bermuka keras, tahan hakisan
Pendedahan kebakaran	Memerlukan tempat duduk belakang logam	Secara semula jadi selamat api
Kelas kebocoran	Kadar ISO 5208 A (ketat gelembung)	Kadar ISO 5208 D (dibenarkan)
Pembersihan diri	Tidak	Pilihan tempat duduk pengikis

Had suhu dan lelasan adalah petunjuk dan bergantung pada muka keras, salutan, bahan badan dan medium. Sahkan sampul surat operasi terhadap helaian data dan pesanan pembelian.

Aplikasi

Talian wap panas lampau dan gas panas dalam perkhidmatan kuasa dan penapisan.

Minyak terma dan sistem cecair pemindahan haba melebihi had pengedap lembut.

Garisan buburan, tailing, perlombongan dan pemprosesan mineral dengan pepejal melelas.

Talian coking, coke-drum dan catalyst-handling di mana hakisan adalah mod kegagalan.

Pengasingan hidrokarbon berisiko kebakaran yang memerlukan prestasi selamat kebakaran yang wujud.

Garisan kimia dengan media yang menghablur atau berserabut yang mengotori tempat duduk yang lembut.

Kesesuaian bergantung pada sederhana, suhu, tekanan, kesat dan spesifikasi projek. Injap dudukan logam dipilih di mana injap duduk lembut tidak dapat memenuhi keperluan suhu, haus atau kebakaran; ia bukan pengganti di mana penutupan kedap gelembung (ISO 5208 Rate A) adalah wajib.

Perolehan dan Dokumentasi

Boleh dihantar	Kandungan biasa
Sijil bahan & keras.	EN 10204 3.1 (3.2 dengan TPI atas permintaan); laporan kekerasan
Rekod ujian	Keputusan ujian cangkerang dan tempat duduk setiap API 598 / ISO 5208 (Kadar D)
Peperiksaan	PMI, NDE dan pemeriksaan pihak ketiga atas permintaan
Menanda	MSS SP-25 dengan pengenalan haba / bersiri
Perlindungan & pembungkusan	Penutup hujung, salutan anti-karat, karton atau bekas

Dokumen penghantaran standard termasuk sijil bahan dan muka keras, rekod ujian tekanan dan penandaan setiap MSS SP-25; EN 10204 3.2 dengan pengesahan pihak ketiga, NDE tambahan dan pengesahan suhu rendah atau perkhidmatan masam ditambah apabila pesanan pembelian memerlukannya. Setiap injap membawa haba atau nombor siri untuk kebolehkesanan. Dokumen pembungkusan eksport, perlindungan akhir dan pengangkutan diatur ke destinasi dan jadual yang dipersetujui dalam pesanan.

Soalan Lazim

Apakah injap bola duduk logam dan bilakah ia diperlukan?

Injap bola duduk logam mengelak bola ke tempat duduk logam dan bukannya menggunakan sisipan polimer. Ia dinyatakan di mana perkhidmatan melebihi had praktikal injap duduk lembut: suhu tinggi melebihi kira-kira 200 darjah , media kasar atau buburan, talian hidrokarbon berisiko kebakaran, atau di mana hayat penyelenggaraan yang panjang dan rendah dalam tugas berat diperlukan. Muka bola dan tempat duduk bermuka keras dan berpusing dengan ketepatan.

Apakah kelas kebocoran yang digunakan untuk ainjap bola duduk logam?

Injap dudukan logam disahkan mengikut ISO 5208 Kadar D - kebocoran logam-ke-logam yang dibenarkan, bukan penutup kedap gelembung. Bergantung pada lapping dan trim, hasil yang lebih ketat boleh dicapai dan dilaporkan sebagai Kadar D atau lebih baik mengikut EN 12266-1. Ini adalah rujukan kebocoran yang betul untuk kerusi logam; mengesahkan kadar yang diterima terhadap pesanan pembelian.

Sejauh manakah injap bebola terapung yang diletakkan logam boleh beroperasi?

Perkhidmatan biasa duduk logam menjangkau jauh melebihi had ~200 darjah tempat duduk lembut; julat indikatif adalah kira-kira -29 darjah hingga +538 darjah untuk badan keluli tuang dengan trim muka keras. Suhu atas sebenar ditadbir oleh tempat duduk yang menghadap keras, salutan dan bahan badan bagi setiap ASME B16.34, jadi sahkan sampul operasi terhadap konfigurasi yang dipesan dan bukannya menggunakan satu nilai tetap.

Apakah bahan muka keras yang digunakan pada bola dan tempat duduk?

Muka keras biasa ialah Stellite 6 atau 21 (kobalt-kromium), tungsten karbida (WC-Co), krom karbida (Cr₃C₂-NiCr), aloi nikel (Ni60) dan krom keras, digunakan oleh semburan haba HVOF atau tindanan kimpalan kepada 56–75 HRC. Bola dan tempat duduk dipasangkan dengan bahan yang berbeza untuk mengelakkan pedih semasa putaran.

Adakah injap bebola tempat duduk logam selamat api?

ya. Oleh kerana tiada tempat duduk polimer untuk hangus, injap dudukan logam mengekalkan pengasingan melalui pendedahan kebakaran dan sememangnya selamat api. Prestasi selamat kebakaran disahkan kepada API 607 atau ISO 10497, dengan pembungkusan batang grafit dan gasket badan grafit; kesinambungan anti-statik bagi setiap API 608 disediakan.

Bolehkah injap dudukan logam mengendalikan buburan atau media yang melelas?

ya. Tempat duduk bermuka keras menahan haus daripada buburan, zarah pemangkin, aliran sarat pasir dan gentian. Banyak reka bentuk menggunakan tempat duduk pengikis pembersihan sendiri yang mengelap bola semasa putaran, dan tempat duduk bertenaga spring mengekalkan sentuhan apabila bahagian haus. Pilih muka keras dengan mekanisme haus dan sederhana.

Piawaian yang manakah digunakan untuk injap bebola terapung 2 keping keluli tuangan?

Reka bentuk adalah kepada API 608, dengan had tekanan-suhu diambil daripada ASME B16.34 dan rujukan antarabangsa di bawah ISO 17292; perkhidmatan saluran paip mungkin mengikut API 6D. Bersemuka mengikut ASME B16.10 dan ujian mengikut API 598, ISO 5208 atau EN 12266-1, dengan kebocoran tempat duduk kepada Kadar ISO 5208 D. Edisi yang berkenaan bagi setiap standard ditentukan oleh pesanan pembelian.

Apakah butiran yang diperlukan untuk meminta sebut harga?

Sediakan kelas saiz dan tekanan nominal, bahan badan, bahan muka keras dan tempat duduk, jenis gerek, sambungan hujung, suhu dan medium operasi (termasuk sebarang pepejal atau pelelas), keperluan selamat kebakaran atau anti-statik, tahap pemeriksaan dan dokumentasi, kuantiti, destinasi dan jadual, serta sebarang lukisan atau helaian data.

Cool tags: 2-pc tuang keluli terapung logam duduk injap bola, China 2-pc tuang keluli terapung logam duduk injap bola pengilang, pembekal, kilang

2-pc Cast Steel Terapung Injap Bebola Duduk Logam