Spesifikasi injap bola api 6d

Injap bebola saluran paip API 6D sesuai untuk digunakan dalam saluran paip Kelas 150 hingga Kelas 1500, beroperasi pada suhu dari -28 darjah hingga 300 darjah , dalam pelbagai keadaan seperti petroleum, kimia dan loji kuasa haba, untuk memotong atau menyambung media. Media yang berkenaan termasuk petroleum, gas asli yang telah dimurnikan, gas asli berasid, gas arang batu, air dan buburan arang batu, antara lain. Injap bebola saluran paip API boleh dikendalikan secara manual, melalui gear cacing, secara pneumatik, elektrik, atau melalui mekanisme pautan pneumatik-hidraulik.

Spesifikasi injap bola api 6d

dimensi injap bola api 6d

Hubungi sekarang

API 6D, atau Injap Saluran Paip, ialah piawaian 6D yang diterbitkan oleh Institut Petroleum Amerika. Piawaian ini memainkan peranan pengawalseliaan yang penting dalam reka bentuk, pembuatan, pemeriksaan, ujian dan penandaan injap saluran paip dalam industri minyak dan gas:

Spesifikasi Reka Bentuk dan Pembuatan: Ia menyediakan spesifikasi terperinci untuk reka bentuk struktur injap, termasuk bentuk struktur dan dimensi komponen pelbagai jenis seperti injap pintu, injap bebola dan injap sehala. Ini memastikan injap boleh menyesuaikan diri dengan keadaan operasi pelbagai media (seperti minyak mentah, gas asli dan produk minyak ditapis) yang diangkut dalam saluran paip, dan beroperasi dengan stabil dan boleh dipercayai dalam keadaan yang teruk seperti suhu tinggi, tekanan tinggi dan kakisan yang kuat. Sebagai contoh, ia menentukan reka bentuk struktur pengedap pintu dan tempat duduk injap pintu untuk memastikan prestasi pengedap yang baik dan mengelakkan kebocoran media.

Piawaian Pemilihan Bahan: Ia menjelaskan keperluan pemilihan bahan untuk setiap komponen injap, menyatakan julat bahan yang berbeza yang boleh digunakan berdasarkan faktor seperti ciri media, suhu operasi dan tekanan. Contohnya, untuk injap saluran paip yang mengangkut media menghakis seperti hidrogen sulfida, peraturan menetapkan bahawa komponen utama seperti batang injap dan badan hendaklah diperbuat daripada keluli tahan-sulfur khas untuk memastikan kekuatan dan rintangan kakisan yang mencukupi dalam persekitaran yang keras, memanjangkan hayat perkhidmatannya.

Keperluan Pemeriksaan dan Pengujian: Prosedur pemeriksaan dan ujian yang ketat diwujudkan, termasuk pemeriksaan visual, pengukuran dimensi, ujian tekanan (seperti ujian cangkang dan ujian pengedap) dan ujian bukan{0}}musnah. Pemeriksaan dan ujian ini memastikan setiap injap memenuhi piawaian kualiti, mengurangkan bahaya keselamatan seperti kebocoran saluran paip dan kerosakan yang disebabkan oleh isu kualiti injap. Sebagai contoh, ujian pengedap memeriksa prestasi pengedap injap apabila ditutup untuk memastikan tiada kebocoran media.

Piawaian Penandaan dan Pengenalpastian: Injap mesti ditanda dengan jelas dan kekal, mengandungi maklumat penting seperti model injap, spesifikasi, penarafan tekanan, bahan, piawaian pembuatan dan pengilang. Ini memudahkan pengenalpastian tepat parameter injap semasa pemasangan, penggunaan dan penyelenggaraan, mengelakkan operasi yang salah dan pemilihan yang tidak betul.