Pemasangan dan penggunaan injap elektrik

 Penyediaan sebelum pemasangan
1. Sahkan parameter teknikal
Semak sama ada voltan (AC/DC), kuasa, dan jenis isyarat kawalan (4-20mA, 0-10V, RS485, dan lain-lain) daripada injap elektrik sepadan dengan sistem.
Semak sama ada strok injap (masa terbuka/penuh tertutup penuh) dan keperluan tork memenuhi keadaan kerja saluran paip (seperti media kelikatan yang tinggi memerlukan tork yang lebih besar).
2. Pengesahan Kesesuaian Alam Sekitar
Tahap Perlindungan: Pilih tahap perlindungan IP mengikut persekitaran pemasangan (seperti IP65 untuk persekitaran lembap dan berdebu, IP68 untuk bawah air).
Keperluan letupan-bukti: Motor-bukti letupan (seperti EXD II 2G) diperlukan untuk tempat-tempat mudah terbakar dan letupan.
Julat Suhu: Sahkan sama ada bahan injap dan kenaikan suhu motor memenuhi keperluan suhu sederhana dan ambien.
3. Penyediaan alat dan bahan
Perengkuh khas untuk injap elektrik, kunci tork, dan alat elektrik (penari teluk, terminal crimping wire).
Bahan pendawaian (kabel, wayar terlindung), pita pengedap, dan agen rawatan anti-karat.
 Langkah berjaga -jaga pemasangan
1. Pemasangan Mekanikal
Arah Pemasangan:
Pastikan arah aliran injap adalah konsisten dengan saluran paip (rujuk kepada papan nama atau manual injap).
Ruang yang cukup perlu dikhaskan untuk penggerak elektrik (seperti gear cacing, motor servo) untuk mengelakkan perlanggaran dengan saluran paip atau kurungan apabila injap bergerak.
Sokongan dan penetapan:
Apabila memasang injap elektrik, pendakap berasingan mesti ditetapkan untuk mengelakkan berat badan dan getaran motor daripada dihantar ke saluran paip.
Kencangkan bolt mengikut tork standard untuk sambungan bebibir (untuk mengelakkan kebocoran atau anjakan motor akibat tekanan).
2. Pemasangan Elektrik
Spesifikasi pendawaian:
Kabel ini harus disimpan dari suhu tinggi dan media yang menghakis, dan rawatan penebat kalis air harus dilakukan (seperti penembusan paip atau penyambung kalis air).
Garis kuasa dan garisan isyarat harus berwayar secara berasingan untuk mengelakkan gangguan (gunakan kabel dilindungi apabila perlu).
Perlindungan Grounding: Perumahan motor mesti dipercayai, dan rintangan asas mestilah kurang daripada atau sama dengan 4Ω (untuk mengelakkan kemalangan keselamatan yang disebabkan oleh kebocoran).
Pengedap kotak simpang: Selepas pendawaian selesai, isi jurang kotak persimpangan dengan sealant untuk mengelakkan air atau habuk masuk.
3. Pemeriksaan sebelum penugasan
Ujian secara manual sama ada injap boleh dibuka dan ditutup secara normal (secara manual mengendalikan batang injap dalam keadaan kuasa).
Semak sama ada arah motor adalah betul (selepas kuasa, perhatikan sama ada arah pergerakan injap selaras dengan isyarat kawalan).

 Langkah berjaga -jaga untuk digunakan
1. Spesifikasi operasi
Kawalan jauh
Apabila menghantar isyarat melalui PLC atau sistem kawalan, perlu mengesahkan bahawa format arahan (seperti Modbus, Profibus) sepadan dengan injap.
Kecemasan
Tetapkan alat pintasan mekanikal atau peranti operasi manual untuk mengelakkan injap daripada gagal bergerak semasa kegagalan kuasa.
Tingkah laku yang dilarang
Sering mula dan hentikan injap (boleh memendekkan kehidupan motor).
Operasi paksa injap yang terperangkap (perlu mematikan kuasa terlebih dahulu untuk memeriksa).
2. Pemantauan Operasi
Maklum balas status: Secara kerap memeriksa sama ada isyarat pembukaan injap dan penggera kesalahan (seperti beban, gerai) adalah normal.
Pemantauan Suhu: Apabila kenaikan suhu motor melebihi nilai undian (umumnya kurang daripada atau sama dengan 70 darjah), perlu berhenti dan sejuk.
Bunyi yang tidak normal: Jika bunyi bersenandung yang tidak normal berlaku, ia mungkin disebabkan oleh galas pakaian atau pemutar, dan penyelenggaraan segera diperlukan.
 Penyelenggaraan dan penyelesaian masalah
1. Penyelenggaraan harian
Pembersihan: Bersihkan kotak perumahan dan persimpangan penggerak setiap bulan untuk mengelakkan pengumpulan habuk daripada menjejaskan pelesapan haba.
Pelinciran: Tambah gris khas ke bahagian mekanikal seperti gear dan galas (elakkan menggunakan mentega biasa).
Pemeriksaan Pengedap: Uji pengedap kerusi injap setiap suku tahun, dan gantikan pembungkusan atau O-ring jika perlu.
2. Pengendalian kesalahan biasa

3. Penyelenggaraan biasa
Membongkar penggerak setiap tahun untuk memeriksa memakai bahagian dalaman (seperti bilah turbin dan gear).
Uji rintangan penebat motor (umumnya lebih besar daripada atau sama dengan 1mΩ) untuk mengelakkan litar pintas kerana kelembapan.
 Petua keselamatan
1. Persekitaran Letupan-Proof: Apabila memasang di kawasan letupan yang berbahaya, spesifikasi pemasangan peralatan elektrik letupan-bukti (seperti pensijilan ATEX) mesti diikuti. Ia dilarang membongkar motor atau talian tanpa kuasa.
2. Langkah -langkah perlindungan kilat: Pelindung lonjakan (SPD) mesti dipasang di kawasan yang terdedah kepada kilat untuk mengelakkan serangan kilat daripada merosakkan motor.
3. Pengurusan penjimatan tenaga: Apabila tidak digunakan untuk masa yang lama, memotong bekalan kuasa untuk mengurangkan penggunaan tenaga; Pilih injap pintar dengan "mod tidur".
 Langkah berjaga -jaga untuk senario khas

• Paip tekanan tinggi: Injap elektrik mesti dilengkapi dengan sensor tekanan untuk memantau tekanan selepas injap dalam masa nyata untuk mengelakkan tekanan berlebihan.
• Media menghakis: Pilih bahan tahan kakisan (seperti keluli tahan karat 316L, meterai PTFE) dan mengukuhkan perlindungan pengedap.
• Persekitaran suhu rendah: Apabila injap tidak digunakan pada musim sejuk, cecair terkumpul dalam badan injap perlu disalirkan untuk mengelakkan ais daripada merosakkan penggerak.

Dengan ketat mengikuti spesifikasi pemasangan dan penyelenggaraan yang tetap, injap elektrik boleh beroperasi dengan cekap dan stabil, meningkatkan tahap automasi sistem saluran paip. Untuk cadangan operasi tertentu, rujuk kepada manual teknikal pengilang dan laraskan mengikut keadaan kerja sebenar!