1. Kesukaran dalam pemprosesan dan pencetakan: PTFE tidak boleh dibentuk oleh proses termoplastik konvensional seperti pengacuan dan penyemperitan suntikan kerana titik leburnya setinggi 327 darjah dan kelikatannya selepas lebur sangat tinggi, sama dengan keadaan getah. Ia biasanya memerlukan proses khas seperti sintering atau pemesinan dingin, yang menjadikan proses pemprosesan rumit, kecekapan pengeluaran adalah rendah, dan keperluan peralatan dan prosesnya tinggi, yang meningkatkan kos pengeluaran.
2. Sifat mekanikal yang tidak mencukupi
- Masalah aliran sejuk: PTFE mempunyai sifat aliran sejuk. Apabila ia berada di bawah tekanan untuk masa yang lama, mudah untuk menjalani ubah bentuk plastik, mengakibatkan penurunan prestasi pengedap dan mempengaruhi hayat perkhidmatan dan kebolehpercayaan injap. Sebagai contoh, dalam beberapa keadaan kerja yang perlu mengekalkan keadaan tertutup untuk masa yang lama, injap PTFE mungkin bocor akibat aliran sejuk.
- Rintangan Wear Rendah: Walaupun PTFE mempunyai pekali geseran yang rendah, ia mempunyai rintangan memakai yang lemah. PTFE tulen mudah dipakai semasa penggunaan jangka panjang, terutamanya dalam keadaan dengan media berbutir atau beralih kerap. Pakaian akan lebih jelas, yang akan menjejaskan kehidupan pengedap dan perkhidmatan injap.
- Kekuatan mekanikal yang rendah: Kekuatan tegangan dan kekerasan PTFE jauh lebih rendah daripada logam atau plastik kejuruteraan lain, dan ia tidak sesuai untuk senario beban tinggi. Dalam beberapa keadaan kerja yang perlu menahan tekanan atau impak yang lebih besar, injap PTFE mungkin berubah, retak, dan masalah lain.
3. Kekonduksian haba dan masalah pengembangan terma
- Kekonduksian terma yang lemah: Kekonduksian terma PTFE hanya 0.25W/(M · K), dan kekonduksian terma sangat miskin, yang boleh membawa kepada terlalu panas tempatan. Dalam beberapa keadaan kerja yang memerlukan pelesapan haba yang cepat atau keperluan keseragaman suhu tinggi, injap PTFE mungkin mengalami masalah seperti ubah bentuk haba dan keletihan haba.
- Koefisien pengembangan haba yang tinggi: Pekali pengembangan linear PTFE adalah lebih daripada 10 kali logam, dan kestabilan dimensinya adalah kurang apabila suhu berubah. Dalam persekitaran dengan turun naik suhu yang besar, injap PTFE mungkin mempunyai masalah seperti pengedap yang lemah dan bahagian longgar akibat pengembangan haba, dan jurang pengembangan yang mencukupi perlu dikhaskan semasa reka bentuk.
4. Risiko penguraian suhu tinggi: PTFE mempunyai suhu penguraian yang rendah. Ia akan terurai apabila ia melebihi 400 darjah, melepaskan gas toksik seperti perfluoroisobutilena dan hidrogen fluorida. Oleh itu, suhu operasi injap PTFE biasanya perlu dikawal dengan ketat di bawah 260 darjah, dan suhu penggunaan jangka panjang umumnya disyorkan untuk tidak melebihi 120 darjah, yang menghadkan permohonannya dalam keadaan suhu tinggi.
5. Kos Tinggi: Oleh kerana proses sintesis monomer kompleks PTFE, penggunaan tenaga pemprosesan yang tinggi, dan proses pengeluaran memerlukan peralatan dan proses khas, kosnya agak tinggi. Ini menjadikan injap PTFE menghadapi tekanan kompetitif tertentu dalam beberapa projek sensitif kos.
6. Opacity: Bahan PTFE itu sendiri adalah legap dan tidak boleh dijadikan produk telus, yang mengehadkan penggunaannya dalam beberapa aplikasi injap yang memerlukan pemerhatian aliran sederhana atau pemeriksaan optik.
7. Kekurangan suhu rendah: Walaupun PTFE mempunyai rintangan suhu rendah tertentu, kekuatan impaknya akan berkurang pada suhu rendah, dan patah rapuh mungkin berlaku. Dalam sesetengah aplikasi dalam persekitaran suhu rendah, injap PTFE perlu diubahsuai khas atau langkah perlindungan yang sepadan perlu diambil.