1. Bahan pengedap lembut
Polytetrafluoroethylene (PTFE)
Ia mempunyai rintangan kakisan yang kuat dan sesuai untuk media menghakis seperti asid dan alkali. Rintangan suhu maksimum boleh mencapai 232 darjah (untuk kegunaan jangka pendek), tetapi ia terdedah kepada ubah bentuk aliran sejuk di bawah suhu tinggi jangka panjang dan perlu digunakan dengan cincin sokongan logam;
Ia biasanya digunakan dalam keadaan tekanan rendah air, stim dan media yang lemah menghakis (PN kurang daripada atau sama dengan 6.4MPa), dan tahap kebocoran boleh mencapai tahap VI.
Ethylene propylene diene monomer (EPDM)
Ia mempunyai rintangan ozon dan penuaan yang sangat baik, dan julat suhu yang berkenaan ialah -40 ~ 120 darjah, yang sesuai untuk adegan medium neutral seperti rawatan air dan HVAC;
Ia mempunyai toleransi yang lemah terhadap pelarut gris dan hidrokarbon, dan perlu mengelakkan hubungan dengan media minyak.
Nitrile Rubber (NBR)
Ia mempunyai rintangan minyak yang luar biasa dan sesuai untuk media seperti minyak dan minyak hidraulik. Julat suhu kerja adalah -20 ~ 100 darjah;
Ia mudah untuk usia di ozon atau persekitaran pengoksidaan yang kuat dan perlu diperiksa dan digantikan dengan kerap.
2. Bahan pengedap keras
Keluli tahan karat (304/316)
Pengedap logam ke logam, tahan terhadap suhu tinggi (kurang daripada atau sama dengan 425 darjah) dan tekanan tinggi (PN lebih besar daripada atau sama dengan 1 0 MPa), sesuai untuk stim, minyak suhu tinggi dan keadaan kerja lain; Permukaan pengedap perlu tepat, dan kekasaran permukaan RA kurang daripada atau sama dengan 0.8μm untuk memastikan kesan pengedap.
Karbida (Tungsten Carbide)
Kekerasan lebih besar daripada atau sama dengan HRC60, ketahanan kuat terhadap hakisan zarah, sesuai untuk media kasar seperti lumpur, buburan, dan lain -lain; Selalunya digunakan bersamaan dengan proses permukaan tempat duduk injap, ia dapat memanjangkan hayat perkhidmatan di bawah perbezaan tekanan tinggi (ΔP lebih besar daripada atau sama dengan 10MPa) keadaan kerja.
Aloi tembaga (gangsa gangsa/aluminium)
Kekonduksian terma yang baik, sesuai untuk suhu rendah (lebih besar daripada atau sama dengan -70 darjah) dan media gas bukan korosif, seperti sistem gas asli cecair (LNG); Rintangan tekanan rendah (PN kurang daripada atau sama dengan 1.6MPa), perlu mengelakkan hubungan dengan media berasid. 3. Cadangan untuk pemilihan untuk keadaan kerja khas
stim suhu tinggi (kurang daripada atau sama dengan 570 darjah): keluli aloi (seperti WC9) atau kromium-nikel-titanium keluli tahan karat (1CR18NI9TI) permukaan pengedap lebih disukai;
Strong asid medium: aloi berasaskan nikel (seperti hastelloy) atau struktur komposit lapisan PTFE diterima pakai;
Particle Scouring: Permukaan pengedap karbida + Rawatan Karbon Karbon Karbon Badan Hardening (seperti Nitriding) Penyelesaian gabungan.
4. Langkah berjaga -jaga penyelenggaraan
Kitaran penggantian bahan pengedap lembut: Kualiti air biasa disyorkan untuk diperiksa setiap 2 tahun, dan media menghakis dipendekkan hingga 1 tahun;
Hard Seal Wear Repair: Apabila kedalaman awal permukaan pengedap lebih besar daripada 0. 1mm, ia perlu diganti semula atau diganti.