Apakah itu Pneumatic Wafer Type Centerline Butterfly Valve
Injap rama-rama garis tengah wafer pneumatik-terdiri daripada penggerak pneumatik dan badan injap rama-rama jenis wafer-. Ia menggunakan udara termampat untuk memacu plat rama-rama berputar (0-julat 90 darjah). Badan injap tidak mempunyai bebibir terbina dalam dan diapit terus antara dua bebibir paip dengan bolt untuk mencapai pengedap, dengan itu melengkapkan injap automatik untuk memotong atau menyambungkan media saluran paip atau mengawal aliran asas.
Ciri-ciri Struktur
Struktur Teras: Dalam wafer pneumatik ini-jenis injap rama-rama garis tengah, paksi batang injap, bahagian tengah plat rama-rama dan bahagian tengah badan injap terletak pada kedudukan yang sama. Reka bentuk ini menjadikan struktur injap ringkas, padat dan mudah untuk dihasilkan.
Kaedah Pengedap: Pengedap lembut biasanya digunakan, seperti getah-injap rama-rama bergaris dan PTFE-injap rama-rama bergaris. Prinsip pengedap menggunakan bahan pengedap elastik seperti getah atau PTFE. Apabila injap ditutup, plat rama-rama memampatkan bahan pengedap, menyebabkan ia berubah bentuk secara elastik dan mengisi jurang antara plat rama-rama dan badan injap, sekali gus mencapai kesan pengedap yang baik.
Mekanisme Penggerak: Menyokong pelbagai kaedah penggerak termasuk manual, elektrik dan pneumatik, memenuhi keperluan keadaan kerja yang berbeza. Tuas operasi boleh berputar 360 darjah, menjadikan operasi fleksibel dan mudah. Pembukaan dan penutupan boleh dicapai dengan putaran 90 darjah. Tork operasi adalah rendah, memerlukan usaha yang minimum dan ringan.
Ciri-ciri Prestasi
Prestasi Pengedap Unggul: Menggunakan cincin pengedap elastik, cakera injap dan tempat duduk mempunyai kawasan sentuhan yang besar, memastikan pengedap yang boleh dipercayai. Dalam keadaan tertutup sepenuhnya, kebocoran gas adalah sifar semasa ujian.
Rintangan kakisan yang tinggi: Badan injap dan cakera selalunya diperbuat daripada keluli tahan karat atau bahan kalis-karat, sesuai untuk mengendalikan pelbagai media, termasuk media menghakis.
Prestasi pengawalseliaan yang baik: Ciri-ciri aliran adalah hampir linear, memberikan prestasi pengawalseliaan yang sangat baik, dan boleh digunakan untuk mengawal aliran dan tekanan bendalir.
Hayat perkhidmatan yang panjang: Dengan berpuluh-puluh ribu ujian pembukaan dan penutupan, ia memastikan-operasi stabil jangka panjang.
Pemasangan mudah: Kecil dan ringan, mudah dibongkar dan diselenggara, dan boleh dipasang di mana-mana lokasi, menjimatkan ruang.
Aplikasi
Wafer pneumatik-jenis injap rama-rama garis tengah digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti petroleum, kimia, kuasa, metalurgi, kuasa hidro, perlombongan, rawatan air, pembinaan kapal, pengeluaran biofuel dan industri makanan. Contohnya:
Industri minyak dan gas: Biasanya digunakan dalam sistem saluran paip untuk mengangkut minyak dan gas asli, prestasi pengedapnya yang cemerlang dan rintangan kakisan membolehkannya menyesuaikan diri dengan persekitaran kimia yang kompleks.
Industri kuasa: Wafer pneumatik-jenis injap rama-rama garis tengah digunakan untuk mengawal aliran sistem kuasa, memastikan kestabilan dan keselamatan penghantaran kuasa.
Industri Metalurgi: Digunakan untuk mengawal aliran logam cair dan gas; sifat-suhu dan kakisan-yang tinggi menjadikannya berprestasi cemerlang dalam-suhu tinggi dan persekitaran yang menghakis.
Rawatan Air dan Penyahgaraman Air Laut: Digunakan untuk mengawal aliran air, memastikan kecekapan dan kualiti rawatan air.
Faktor Pemilihan
Ciri-ciri Media: Pertimbangkan jenis bendalir (gas, cecair, zarah/media menghakis, dsb.), suhu sederhana, kelikatan, kekakisan, dsb.
Tekanan Operasi dan Julat Suhu: Tentukan tekanan operasi maksimum dan julat suhu. Media suhu tinggi-memerlukan logam-injap rama-rama yang tertutup; media suhu rendah-memerlukan perhatian kepada-kerapuhan suhu rendah bahan.
Keperluan Kawalan Aliran: Sama ada peraturan aliran diperlukan, atau jika ia hanya digunakan untuk hidup/mati (jenis suis).
Jenis Struktur: Pilih injap rama-rama garisan-tengah (sesuai untuk-tekanan rendah, aplikasi suhu-biasa tanpa keperluan pengedap yang ketat), injap rama-rama sipi-berganda (prestasi pengedap yang unggul berbanding dengan jenis garisan-pusat, sesuai untuk tekanan-sederhana, -keadaan suhu sederhana), atau tiga-injap rama-rama sipi (logam-ke-permukaan pengedap logam, tahan kepada suhu dan tekanan tinggi, sesuai untuk keadaan yang keras) berdasarkan keadaan operasi.
Kaedah sambungan: Pengapit-pada jenis adalah padat dan sesuai untuk ruang-talian paip terhad; jenis bebibir memudahkan pemasangan dan pembongkaran, menawarkan pengedap yang baik dan sesuai untuk saluran paip-tekanan tinggi, besar-diameter; jenis dikimpal digunakan untuk-tekanan tinggi atau media khas.
Pemilihan bahan: Bahan badan injap termasuk besi tuang (tekanan rendah, suhu biasa), keluli karbon (tekanan sederhana dan tinggi), dan keluli tahan karat (media menghakis); bahan pengedap termasuk getah (EPDM, NBR, dsb., untuk media bukan-menghakis seperti air dan udara), polytetrafluoroethylene (PTFE, tahan kakisan-tahan, tahan suhu tinggi-, sesuai untuk media kimia) atau pengedap logam (keluli tahan karat, aloi, suhu-tinggi dan -tahan tekanan tinggi, digunakan dalam tiga-injap rama-rama sipi).
Diameter nominal dan penarafan tekanan: Diameter nominal mesti sepadan dengan diameter dalam saluran paip untuk mengelakkan halaju aliran berlebihan yang membawa kepada haus atau bunyi; penarafan tekanan mesti dipilih berdasarkan tekanan kerja maksimum sistem.
Kaedah pengendalian: Pengendalian manual sesuai untuk-injap berdiameter kecil atau aplikasi yang memerlukan operasi yang jarang berlaku; penggerak elektrik digunakan untuk kawalan automatik atau operasi jauh; penggerak pneumatik sesuai untuk persekitaran kalis letupan-atau keperluan buka dan tutup pantas; penggerak hidraulik digunakan untuk injap berdiameter -tinggi,-besar.
Keperluan Kelas Pengedap: Injap rama-rama garis tengah biasanya Kelas VI (kebocoran kecil dibenarkan), manakala injap rama-rama sipi tiga boleh mencapai Kelas V atau kebocoran sifar (pengedap keras logam).
Mata Penyelenggaraan
Pemeriksaan Visual: Periksa penampilan injap secara kerap, termasuk badan injap, batang dan penggerak. Bersihkan habuk, minyak, karat dan bahan cemar lain dari permukaan untuk mengekalkan penampilan yang bersih.
Pemeriksaan Sambungan: Periksa dengan teliti bolt dan nat yang menyambungkan injap ke saluran paip untuk mengesan kelonggaran, kerosakan atau bahagian yang hilang. Ketatkan atau gantikannya dengan segera jika perlu. Juga, periksa permukaan pengedap bebibir untuk kerosakan, ubah bentuk atau kakisan untuk memastikan prestasi pengedap yang baik.
Penyelenggaraan Sistem Bekalan Udara (Jenis Pneumatik): Pastikan bekalan udara bersih. Kerap mengalirkan air dan kekotoran dari penapis udara. Periksa paras minyak dalam pelincir dan tambahkan minyak pelincir mengikut keperluan. Periksa tekanan bekalan udara sekurang-kurangnya sekali sehari untuk memastikan ia berada dalam julat tekanan operasi yang ditentukan.
Penyelenggaraan Penggerak: Sentiasa kendalikan secara manual atau kawal injap dari jauh untuk memerhati sama ada pergerakan penggerak adalah fleksibel dan licin, dan sama ada terdapat sebarang gangguan, gegaran atau bunyi yang tidak normal. Periksa pengedap penggerak, seperti pengedap omboh dan gelang-O. Gantikan sebarang pengedap yang didapati sudah tua, retak atau haus. Sapukan jumlah pelincir yang sesuai secara kerap pada bahagian penggerak yang bergerak, seperti rod omboh dan aci.
Pemeriksaan injap dalaman: Buka injap secara berkala dan periksa permukaan pengedap plat injap dan tempat duduk untuk kehausan, kakisan, calar atau ubah bentuk. Kerosakan kecil boleh dibaiki dengan mengisar; kerosakan teruk memerlukan penggantian segera. Periksa batang injap untuk membengkok, ubah bentuk, kakisan atau haus, memastikan sambungan selamat antara batang injap dan plat injap. Semasa memeriksa, gunakan udara termampat atau kain bersih untuk membersihkan kekotoran, kotoran dan karat dari dalam injap.
Injap Rama-rama Garis Tengah Jenis Wafer Pneumatik dalam stok
