Apakah perbezaan antara A106 dan A105?
Perbezaan utama terletak pada jenis standard dan medan aplikasi: A105 adalah standard untuk pemalsuan keluli karbon yang digunakan dalam komponen paip (contohnya, injap, bebibir), manakala A106 adalah standard untuk paip keluli lancar. Walaupun kedua-duanya rendah - keluli karbon, A105 mempunyai kekuatan mekanikal yang lebih tinggi (kekuatan tegangan lebih besar daripada atau sama dengan 485 MPa), dan A106 - B bersamaan dengan 20 keluli China, menjadikannya sesuai untuk sistem paip suhu tinggi.
Perbezaan dalam piawaian dan aplikasi
A105 (ASTM A105): Direka khusus untuk penempatan dalam komponen paip, seperti injap dan bebibir, dan mesti memenuhi keperluan penempatan di bawah piawaian Cina dan Amerika.
A106 (ASTM A106): Berkaitan dengan paip keluli lancar, termasuk gred A106 - A dan A106-B, dengan yang kedua bersamaan dengan 20 keluli China, terutamanya digunakan dalam sistem paip suhu tinggi dalam industri seperti minyak dan kimia.
Perbandingan komposisi kimia dan sifat mekanikal
Komposisi kimia: Kedua-duanya rendah - keluli karbon (kandungan karbon kurang daripada atau sama dengan 0.35%), tetapi A105 mempunyai kawalan yang lebih ketat terhadap unsur-unsur surih seperti mangan (Mn 0.6-1.05%), sulfur, dan fosforus untuk memastikan prestasi.
Sifat mekanikal:
A105: Kekuatan tegangan lebih besar daripada atau sama dengan 485 MPa, kekuatan menghasilkan lebih besar daripada atau sama dengan 250 MPa, kekerasan kurang daripada atau sama dengan HB187. Ia lebih kuat daripada 20 keluli tetapi mempunyai rintangan yang lebih lemah terhadap keretakan kakisan tekanan.
A106-B: Ciri -ciri mekanikal adalah hampir 20 keluli, dengan kekuatan tegangan ~ 415 MPa dan kekuatan hasil ~ 240 MPa, menjadikannya sesuai untuk medium - dan rendah- paip tekanan.
Mana yang lebih baik ASTM A105N atau ASTM A216 WCB?
Perbezaan bahan
A105N Injap: Diperbuat daripada keluli karbon, khususnya keluli palsu dari ASTM A105 (Siri A).
Injap WCB: Juga keluli karbon, tetapi merujuk kepada keluli cast (WCB/WCC) di bawah ASTM A216.
Perbezaan proses membentuk
A105N Injap: Dipalsukan melalui ubah bentuk plastik, menapis mikrostruktur dalaman untuk sifat mekanikal yang lebih baik dan pengedaran bijirin seragam.
Injap WCB: Cast melalui cetakan logam cecair, yang boleh menyebabkan pemisahan/kecacatan tetapi unggul dalam bentuk kompleks di mana penempaan tidak praktikal.
Perbezaan prestasi
A105N Injap: Kualiti unggul, rintangan impak yang lebih tinggi, dan kemuluran/ketangguhan yang lebih baik daripada keluli cast WCB. Lebih disukai untuk komponen kritikal.
Injap WCB: Termasuk keluli karbon cast, rendah - keluli aloi, dan keluli khas. Ideal untuk bahagian -bahagian kekuatan yang kompleks, tinggi - di mana penempaan tidak dapat dilaksanakan.
Cadangan:
Pilih A105N Injap Untuk projek permintaan tinggi - (contohnya, tinggi - sistem tekanan).
Pilih untuk Injap WCB ASTM A216 Untuk aplikasi umum dengan keperluan kekuatan yang lebih rendah.
Hubungi kami untuk lembaran tarikh injap A105N